冲压模具加工工艺以及卡料原因

来源：暂无 浏览量：载入中...发布时间：2021.11.08

  冲压模具在我们生活中的应用范围非常广，下面我就为你介绍一下冲压模具的加工方法。
  我们常见的模具按其加工工艺可分为五类：冲剪模、折弯模、拉模、模压模及中国压模。
  冲孔剪模：用来完成冲孔工作。常见的冲压模具有切削冲孔模、落料冲孔模、切边冲孔、切边冲孔、整边冲孔、冲孔模。
  折弯模：是一种扁平的发胚，弯曲成角形状，视零件形状、精确度及产量而定，有多种型式，如普通弯头、凸轮弯模、滚边冲床、弧形冲床、弯曲模、弯头及扭模。
  拉伸模：拉伸模是把平板坯料制成带底的无缝容器。
  模塑模具：采用不同的局部变形方法来改变坯料的形状，包括胀形模、滚边模塑模、缩口模、孔凸缘造型模、边模等。
  压缩传统冲压模具：就是利用学生自身强大的压力，使金属胚体流动资产进行分析变形，形成我国企业发展所需要的形状，其种类有挤冲压模具、压花冲压模具、压印冲压模具、端压冲压模具。
  冲裁模是金属冲压加工中必不可少的重要设备，其冲压模具的优劣直接影响着金属冲压件的质量和生产效率。若在冲压模具加工过程中，出现不良情况，需要及时分析解决，模卡料是其中比较常见的问题，现在我们就来看一看造成冲压模具卡料的具原因，如下。

  1、进料机构进料，压料，松开调节不当，需要再次检查调整。

  2、导料孔径不够，上模拉料时，需研修冲正孔凸、凹模。
  3、导料板的脱料功能设置不当，料带上带时，应修正导料，防止料带上。
  4、送距产生的偏差，需要重新调整。
  5、冲压模具不正常，镰刀弯引发，可采用去除物料镰刀弯的方法。
  6、物料细、进料中翘曲，通过进料机构和模具之间加设上、下压料，加设上、上、下挤压的安全开关。
  7、材料弧形、宽度超差、毛边过大，需更换材料，控制进料质量。
  8、折弯或撕切位上、下脱料不顺，调节脱料簧的力度等。
  模具安装不正确，与送料机垂直度偏大，需重新安装模具。
  上述内容就是冲压模具的加工方法和加工方法，以及夹具的解决办法。如欲了解更多有关冲压模具的问题，欢迎咨询华诺官网。

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